高光粉的要求就是高光,即光澤度高,并對固化質(zhì)點(diǎn)數(shù)量及其密集度,菊皮等等多項指標(biāo)提出要求,這與配方本身及其組份的質(zhì)量很有關(guān)系,與ACM麿的性能也密切相關(guān),對雙螺桿擠出機(jī)來說一是混煉效果,二是控制固化質(zhì)量點(diǎn)的產(chǎn)生。
目前所有出產(chǎn)的原裝雙螺桿擠出機(jī),只要是合格產(chǎn)品,都是適宜高光粉加工。
為了保證(提高)混煉效果,在螺桿排列,各處間隙值的確定,混煉塊的輪廓及其精度,機(jī)筒溫度場等,都已定格(不合格的產(chǎn)品確實存在,但不在本文討論之列)。
所以,我們的問題是如何使用,發(fā)揮雙螺桿擠出機(jī)的性能。尤其買了汽車,如何上路,上好路。
1、熔化區(qū)控制溫度的設(shè)定
我們建議熔化區(qū)設(shè)定溫度T與螺桿長徑比i及其轉(zhuǎn)速n掛鉤:n≤200rpmT≈120℃,n=200-350rpmT≈140℃,n=500-800rmpT≈140℃n=500-800rpmT≈150℃i=18時,降低5℃,i≥20時,降低10℃。
以上設(shè)定值終取決于螺桿上物料熔化狀態(tài),應(yīng)該對應(yīng)于喂料段自喂料口前沿起有一個螺旋導(dǎo)程長度內(nèi),物料基本不熔化。這段長度越大,熔化區(qū)設(shè)定溫度越高,反之越低。
2、冷卻水及其控溫
由于螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)中相當(dāng)部分的功耗轉(zhuǎn)化成熱量,使機(jī)筒各件整件升溫,而且越往前累積得越高,所以可熔物熔化后的這種升溫必須控制。否則不能得到好的混煉效果。
因此各區(qū)段都設(shè)置冷卻裝置。在這啟閉冷卻水全過程中,所控溫度波動越小越好。而且前尚有相當(dāng)比例的機(jī)子并不理想,其控制范圍超過10℃,這就很難保證混煉效果。
控制溫度的精度決定于冷卻水的流量及其溫升,流量越大而溫升越小則精度越高。而且機(jī)筒的冷卻水應(yīng)該是軟水(小循環(huán))。
目前出品中較高檔次的機(jī)子都已如此。它有個能夠保溫的水箱,安裝了能耐100℃水溫的水泵,每個控溫區(qū)都有一只,由水箱吸水后直入該區(qū),而各控溫區(qū)回來的熱水匯總后經(jīng)板式換熱器回到水箱,水箱內(nèi)水溫比冷卻水高。
根據(jù)物料中可熔物軟化點(diǎn)值,及氣溫等綜合因素,設(shè)定水箱水溫,通常為50-80℃。當(dāng)水箱水高于設(shè)定溫度時,板式換熱器冷卻水道中的電磁閥就打開,從而能夠保證進(jìn)入機(jī)筒控溫區(qū)的冷卻水具有較高的穩(wěn)定溫度,縮小了溫差,可得到高精度的控溫。
客戶們只要提供你們機(jī)子的控溫區(qū)數(shù)及小時產(chǎn)量,我公司就可以給你定制一套安上,以期改善你的機(jī)子的混煉效果。
3、固化粒子
產(chǎn)生固化粒子產(chǎn)生的原因很多。是個綜合因素,有配方及其組分的質(zhì)量甚至批次不同而混用也有關(guān),還與ACM磨的性能有關(guān),比如磨腔溫升過高等等。
對擠出機(jī)來說,首先是螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)中各處間隙過小或過大,小了摩擦加劇,局部升溫過高而使物料固化;大了失去自清能力,使積料產(chǎn)生低溫固化;
其次是各區(qū)設(shè)定溫度的不穩(wěn)定,尤其是出料口區(qū),運(yùn)轉(zhuǎn)中實際溫度遠(yuǎn)高于設(shè)定溫度,或出料口長時間積料等,都會產(chǎn)生低溫固化物。
所以,要把高光粉加工好的主要條件有四:一是配方及優(yōu)質(zhì)的組分,二是技術(shù)參數(shù)精良性能*的機(jī)子,三是熟練的操作技術(shù),四是維護(hù)良好及時修理合格。不能帶病作業(yè)。